Чугунный экономайзер ЭБ-300
Экономайзер чугунный блочный ЭБ-300 применяется в качестве хвостовой поверхности нагрева паровых стационарных котлов производительностью от 2,5 до 25 т/ч, установленных в отопительных, отопительно-производственных и производственных котельных, и водогрейных стационарных котлах с рабочим давлением до 2,4 МПа. Предназначен для нагревания питательной воды теплом уходящих дымовых газов. Экономайзер должен применяться в качестве индивидуальной поверхности нагрева, не отключаемой по газовой стороне и по питательной воде. При этом на питательной магистрали между котлом и экономайзером не должна устанавливаться запорная арматура.
Экономайзеры состоят из пакетов чугунных 2-х метровых ребристых экономайзерных труб, соединенных между собой и заключенных в каркас с теплоизоляционной обшивкой. Движение питательной воды в трубах, составляющих общую поверхность нагрева, происходит навстречу потоку дымовых газов.
Экономайзер ЭБ-300 может комплектоваться паровой (П) или газоимпульсной (И) очисткой, что позволит значительно экономить топливо, благодаря постоянно чистым поверхностям нагрева.
Комплект поставки чугунного экономайзера ЭБ-300:
- Два транспортабельных блока
- При поставке россыпью - ребристые трубы, дуги, калачи, каркас с теплоизоляцией и обшивкой
- Ящик с монтажными изделиями экономайзера
- Ящик с комплектующими изделиями (арматура, приборы КИП)
- ГУВ (генератор ударных волн) - система очистки поверхностей нагрева (по желанию Заказчика)
- Паспорт с руководством по эксплуатации
- Ориентировочный срок изготовления: 30 дней
Условия эксплуатации чугунного экономайзера ЭБ-300:
- Температура наружной поверхности блока экономайзера при его эксплуатации в зоне обслуживания не более 55°С при температуре окружающей среды не выше 25°С
- Рабочее давление - 2,5 (25) МПа (кгс/см2)
- Максимальное давление - 3,0 МПа (30 кгс/см2)
- Температура рабочей среды - 200 0С
| № п/п | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Маркировка экономайзера | ЭБ 1-300 |
| 2 | Площадь поверхности нагрева, м2 | 302,4 |
| 3 | Водяной объем, м3 | 0,63 |
| 4 | Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 2,5 (25) |
| 5 | Температура рабочей среды, °С | 200 |
| 6 | Количество колонок, шт | 1 |
| 7 | Длина трубы, м | 2,0 |
| 8 | Количество труб в экономайзере, шт | 96 |
| 9 | Количество рядов по горизонтали, шт | 6 |
| 10 | Количество рядов по вертикали, шт | 16 |
| 11 | Гидравлическое сопротивление, МПа (кгс/см2) | 0,2 (2) |
| 12 | Аэродинамическое сопротивление, Па | 350 |
| 13 | Температура воды, оС, на входе/на выходе | 100/140 |
| 14 | Номинальный расход воды (расчетный), т/ч | 11,0 |
| 15 | Габаритные размеры (без короба и присоединительных коллекторов с арматурой), LxBxH, мм | 3900 (3125)x1180x3800 |
| 16 | Масса экономайзера, кг, не более | 10650 |
| 17 | Применяемость к котлам |
КЕ-10 ДЕ-16 ДКВр-10-13С (250 С) ДКВр-10-13ГМ (250 ГМ, 350 ГМ) |
Устройство и принцип работы чугунного экономайзера
Поверхность нагрева экономайзера состоит из чугунных ребристых труб двух типов - 2-х метровая и 3-х метровая труба. Данные трубы изготовлены из чугуна марки СЧ-15 и имеют оребрение. Допускается отсутствие ребер на трубах в количестве до 10% от их общего числа. Трубы объединяются в отдельные пакеты, соединенные между собой дугами. Пакеты труб устанавливаются в каркасе с промежутками в 650 мм и соединяются между собой калачами.
В канавках фланцев ребристых труб прокладывается шнуровой асбест для предотвращения перетоков газа. Боковые стенки каркаса имеют внутреннюю и наружную металлические обшивки с теплоизоляцией из совелитовых плит или другого теплоизоляционного материала, равноценного по своим характеристикам совелитовым плитам. Торцевые стороны экономайзера закрыты щитами с крышками, которые установлены на прокладках при помощи болтов. Сплошные сварные швы листов обшивки и крышки с прокладками обеспечивают газовую плотность экономайзера. Привод воды к экономайзеру осуществляется через коллекторы.
Монтаж экономайзера сводится к установке его на фундамент, соединению отдельных блоков между собой калачами, сварке каркасов и приварке импульсных камер к патрубкам, изготовлению и установке подводящего газового короба с взрывными предохранительными клапанами, подключению его к питательным трубопроводам котла.
При соединении блоков экономайзера калачами могут возникнуть несовпадения отверстий фланцев труб и калачей под болты или шпильки. Для устранения этого необходимо приподнять верхнюю или нижнюю секции труб с установкой под них прокладки соответствующей толщины. При монтаже верхних и нижних коллекторов с двумя и тремя подводами может возникнуть непараллельность фланцев, коллекторов и выходных колен. Для устранения этой непараллельности необходимо использовать стальные конусные прокладки (с установкой с каждой стороны) и паронитовые прокладки.
При подготовке экономайзера к работе, в случае необходимости разъединения болтовых соединений труб с дугами, для предотвращения выпадения болтов при последующей сборке, необходимо закрепить болты М20 стопорными кольцами. При использовании шпилек для соединения труб с дугами и калачами, стопорные кольца не используются.
Эксплуатация должна производиться в соответствии с инструкцией. Инструкция по эксплуатации экономайзера может быть включена в общую инструкцию по эксплуатации котлов. Обслуживание производится машинистом, обслуживающим котел. Поверхность нагрева экономайзера необходимо периодически очищать, включая в работу систему газоимпульсной очистки (ГИО).
Ремонт экономайзера
В каждой котельной должен быть ремонтный журнал, в который вносятся сведения о выполненных ремонтных работах. Ремонт экономайзеров должен производиться по утвержденному графику планово-предупредительного ремонта (ППР). Текущий ремонт экономайзеров производится по мере необходимости, три раза в течение года, но не менее одного раза в год. При текущем ремонте производится ремонт или замена изношенных деталей и определение технического состояния деталей или узлов, составление предварительной ведомости дефектов.
Капитальный ремонт экономайзеров производится раз в 4 года. Допускается удлинение периода между ремонтами, в зависимости от технического состояния экономайзера, если по техническому состоянию экономайзер может обеспечить дальнейшую экономичную и надежную работу.
Текущий ремонт включает в себя осмотр и выявление дефектов следующих узлов и деталей экономайзера:
- наружный осмотр со вскрытием крышек экономайзера;
- трубопроводов системы газоимпульсной очистки;
- фланцевых соединений;
- КИП;
- обмуровку короба (предохранительного клапана);
- подсоединение и заземление электроаппаратуры.
Капитальный ремонт экономайзера включает:
- работы, входящие в перечень текущего ремонта;
- замена труб, калачей, коллекторов (при необходимости);
- проверка сварных соединений системы ГИО;
- проверка сварных соединений опорных балок, на которые укладываются секции труб;
- состояние поверхностей нагрева ребристых труб;
- состояние внешнего вида экономайзера;
- проверка сварного соединения короба с каркасом экономайзера (визуально);
- после ремонта необходимо проведение гидравлических испытаний;
- при установке крышек необходимо обязательно обратить внимание на уплотнение между фланцами труб и газовую плотность крышек.
Контроль секции экономайзера из ребристых труб сводится:
- к выявлению течи соединения фланцев трубы, дуги, калачей. При необходимости подтянуть болты или шпильки или заменить прокладку. Затяжку резьбового соединения калачей рекомендуется производить постепенно, в два-три приема. Сначала следует затянуть все гайки на одну треть, затем на две трети, и, наконец, на полную величину момента, не превышающего 70 Н • м (минимальный момент затяжки 50 Н • м);
- определению степени загрязнения труб внешним осмотром, при необходимости провести чистку;
- определению состояния уплотнения между фланцами труб, фланцами и стенкой. При необходимости произвести уплотнение асбестовым шнуром. Определение уплотнения крышек, дуги с отводом, колена производится при работающем дымососе.
ВНИМАНИЕ!
- Не допускать подачи газа в систему при отключенном дымососе и закрытых шиберах!
- Экономайзер и котел должны быть немедленно остановлены в случаях, предусмотренных "Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов"
- ЗАПРЕЩАЕТСЯ оставлять действующую установку без контроля
- ЗАПРЕЩАЕТСЯ выявлять неплотности газовой системы установки методом открытого огня (только мыльным раствором)