Питатель топлива ПТЛ-400 (ЗП-400-М2)
Ленточный питатель топлива ПТЛ-400 (ЗП-400-М2) предназначен для непрерывного заброса топлива (каменных, бурых углей и антрацитов) в зону сжигания топок паровых и водогрейных котлов.
Ленточный питатель топлива ПТЛ-400 взаимозаменяем с забрасывателем ЗП-400-М2, но имеет ряд конструктивных преимуществ, обеспечивающих не только безаварийную работу при отклонениях от нормального режима работы (сбои и перегрузки в подаче угля и др.), но и позволяющих повысить нагрузку по углю на 50%, увеличить срок службы цепи в 2-3 раза, обеспечить плавность работы цепи, устранить заклинивание в подшипниковых узлах.
Комплект поставки питателя топлива ПТЛ-400:
- угольный ящик
- пластинчатый транспортер
- забрасывающее устройство
- Ориентировочный срок изготовления: 14-21 день
Конструктивные преимущества ПТЛ-400 перед питателем ЗП-400-М2:
- увеличена мощность электродвигателя с 1,1 кВт до 2,2 кВт
- установлен экран защиты электродвигателя от теплового излучения
- усовершенствована конструкция цепи транспортера
- в конструкции ротора учтены тепловые расширения
Цена: 224 200
рублей
| № п/п | Наименование показателя | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Наименование изделия | Питатель топлива ПТЛ-400 |
| 2 | Номер чертежа | 00.8308.003-01 |
| 3 | Производительность по углю, кг/ч | 320 |
| 4 | Рабочая длина ротора, мм | 400 |
| 5 | Длина, мм | 925 |
| 6 | Ширина, мм | 806 |
| 7 | Высота, мм | 1435 |
| 8 | Масса, кг | 506 |
Угольный ящик (1) представляет собой сварной короб, с установленными внутри перегородками, с регулирующей заслонкой (2), которая позволяет обеспечивать образование необходимого слоя угля на транспортёре. Пластинчатый транспортер (3) состоит из штампованных пластин и подает уголь на забрасывающее устройство, которое в зависимости от числа оборотов ротора производит заброс угля с соответствующей дальностью. Регулирование дальности заброса угля производится изменением частоты вращения ротора (5) и положением разгонной плиты (6), т.е. перестановкой клинового ремня по ручьям трёхступенчатых шкивов и изменением угла наклона регулирующей плиты при помощи маховика.